Tajmac-ZPS - Brno MSV
Auf der kürzlich stattgefundenen internationalen Maschinenbaumesse MSV 2019 in Brünn stellte Tajmac-ZPS sein Bearbeitungszentrum MCFV 1060 mit einem automatischen Doppelpalettenwechsler aus.
Ein Teil der ausgestellten Technologie beinhaltete ein einzigartiges NIKKEN-Projekt, bei dem ein Drehtisch mit 4 Achsen auf einer der beiden Paletten installiert wurde. Nach Abschluss der Bearbeitung werden die Paletten ausgetauscht, wodurch sich der Drehtisch aus dem Arbeitsbereich heraus bewegen kann. Nach dem Verlassen des Arbeitsbereichs wird das fertige Werkstück entnommen und automatisch von einem Roboter gehandhabt.
Die Installation umfasst ein Andocksystem. Innerhalb dieser Lösung befinden sich Einspeisungen und Anschlüsse sowohl für die Strom- als auch für die Luftversorgung. Sie befinden sich nicht mehr nur im Dach der Maschinenverkleidung, sondern in einem Dock innerhalb der Struktur des Maschinenbetts, innerhalb des Bearbeitungsraums, und in einem zweiten Dock außerhalb der Maschine am Palettenwechsler. Wenn sich die Palette mit dem integrierten NIKKEN-Rundtisch aus dem Arbeitsraum herausbewegt, werden sowohl die Strom- als auch die Luftzufuhr automatisch von der internen Docking-Station abgekoppelt und dann wieder an die außerhalb der Maschine angeschlossen. Der Palettenwechsel selbst dauert etwa 15 Sekunden. Während dieser Zeit muss die NIKKEN-Ausrüstung den Druck für beide pneumatischen Spannvorrichtungen (Reitstock und pneumatischer Schraubstock) sicherstellen und aufrechterhalten, um das Werkstück zu halten, bis es vom Roboter entladen werden kann.
Die NIKKEN-Anwendung umfasst:
CNC260ZA Einachsiger Drehtisch.
Drehdurchführung mit Flansch Typ 2 + 1.
Luft/hydraulischer Reitstock PBA-170.
Pneumatischer Schraubstock SMW Autoblock.
Die gesamte Lösung ist speziell für die automatisierte Produktion ausgelegt, wobei die Industry 4.0-Fähigkeiten Teil der Technologie sind. NIKKEN, und ihre Lösungen, sind natürlich ein integraler Bestandteil solcher Innovationen