E46LTWA Werkzeugvoreinstellgerät

Das E46LTWA Voreinstellgerät wurde von Grund auf als 'Top-Level'-Option für unsere neue Generation modernster Werkzeugvoreinstellgeräten entwickelt

Die neu entwickelte automatische Messfunktion des Voreinstellgeräts E46LTWA verfügt über eine Funktion, die bei diesem Maschinentyp einzigartig ist. Wenn die automatische Messung durchgeführt wird, dreht sich die Spindel mit einer Drehzahl, die auf der Grundlage des Umfangsdurchmessers des Werkzeugs berechnet wird, um sicherzustellen, dass die Schneide mit höchster Genauigkeit erfasst wird.

Darüber hinaus berechnet die Software beim Anfahren des höchsten Punktes jeder einzelnen Schneide die Verzögerung und Beschleunigung der Spindel, um eine absolut präzise Messung jeder einzelnen Schneide zu gewährleisten. Im Unterschied zu anderen auf dem Markt erhältlichen Maschinen, die eine konstante Drehzahl auf Basis eines festgelegten Werkzeugdurchmessers verwenden, wird die automatische Messfunktion des Voreinstellgeräts mit dem Durchmesser des zu messenden Werkzeugs verknüpft.

Hauptahmen und Konstruktion

Maschinenstruktur aus hochwertigem Baustahl für erhöhte Steifigkeit bei höherer Genauigkeit und Steifigkeit. Solide Säule und Sockel aus Granit (wesentlich größer als bei den Modellen der vorherigen Generation), um maximale Genauigkeit zu gewährleisten.

Spindel-System

Eine Vielzahl von Werkzeugen kann mit austauschbaren Spindelkartuschen anstelle von Adaptern voreingestellt werden. Dies reduziert die Anzahl der Schnittstellenverbindungen und sorgt für eine hohe Genauigkeit bei allen Spindeltypen.

Funktionalität

Das System ist einfach zu bedienen und mit einer automatischen Messfunktion ausgestattet. Es wird über einen kapazitiven 22"-Touchscreen und unsere innovative und einfach zu bedienende Software gesteuert.

Der Bildschirm ist in zwei Bereiche aufgeteilt: die untere Hälfte zeigt das Profil und die Bilder für das aktuelle Werkzeug, während die obere Hälfte die Auswahl und die verfügbaren symbolgesteuerten Softwarefunktionen bietet.

Technische Daten:

Messbereich: Durchmesser max. 320 mm (Raidus 160 mm) und Höhe max. 600 mm
Ein Motor ermöglicht eine automatische Rotation der Spindel mit pneumatischer Unterstützung zur eliminierung von Ungenauigkeiten (patentiertes System)
Anzeige der C-Achse für Spindelschaft und Spindeleinsatz.

Mechanische, elektronische und optische Standardausrüstung:
Basis und Säule aus Naturgranit: Linearitätsfehler max. 2 μm/m, zertifiziert mit Taylor Hobson-Messsystem mit einer Auflösung von 1 μm/m
ELBO CONTROLLI NIKKEN Glasmessstab vom Typ AS 371, mit Hochpräzisionslaser zertifiziert
Auflösung der Achsen: X= 1 μm, Z= 1 μm
Stabiler Maschinenaufbau aus Edelstahl für eine hohe Präzision und lange Lebensdauer, mit 3 festen und einem einstellbaren Fuß
Auswechselbarer Spindeleinsatz für ISO / BT / HSK / VDI (zu spezifizieren) mit einer Rundlauftoleranz von < 2 μm
Indexierung der Spindel in 4 Winkeln: 0° / 90° / 180° / 270°
Spindelaufnahmenidentifikationssystem (SP-ID) mit NFC-Technologie zur automatischen Erkennung des Spindeleinsatzes nach jedem Tausch
Prismenförmige Linearführungen: 2 Führungen für die X-Achse und 1 Führung für die Z-Achse
Doppelte Kugelumlaufschlitten (insgesamt vier), auf Lebensdauer geschmiert
Universeller elektromechanischer Werkzeughalteranzug
Pneumatische Klemmung der Spindelrotation inkl. Kompensation der Klemmkräfte um Abweichungen zu eliminieren
Vorgespannte Spiralfeder (Anstatt Gegengewichtssystem)

Hauptkamera:
Telezentrische Linse
Doppellinsen mit niedriger Blende zum Beheben von Fokussierfehlern
Vergrößerung ca. 26-fach sowie 2-facher oder 4-facher Digitalzoom
C-MOS-Sensor - 1,3 Megapixel mit USB 2.0 Verbindung
Bildbereich 10 x 10 mm (3 mal größer als Standard)
Auflicht mit Ringlinse sowie punktförmiges Licht

2. & 3. Kamera:
Telezentrische Linse
Möglichkeit, das Werkzeug von oben oder von der Seite zu betrachten. Die Konstruktion erlaubt es die Kamera um 90 Grad zu schwenken, um diese aus dem Bereich über dem Werkzeug zu entfernen um normale Messvorgänge nicht zu behindern
Vergrößerung 60-fach sowie 2-facher oder 4-facher Digitalzoom
C-MOS-Sensor - 1,3 Megapixel mit USB 2.0 Verbindung
Bildbereich 4 x 4 mm (3,9 μm/pixel)
Ringlicht mit diffusem Licht aus einem niedrigen Winkel um Reflektionen durch das Werkzeug zu verringern

Benutzeroberfläche:
22" Full-HD LCD Farb-Touchscreen
Intel Core i3 Quad Core Prozessor
UBUNTU LINUX Betriebssystem
Datenspeicherung auf SSD
X- und Z-Achsen-Management für eine Translationsgeschwindigkeit von weniger als 2 mm/sec
4 USB Anschlüsse
LAN Anschluss sowie WiFi 802.11 mit 150 Mbits

Standard-Software:
Einfache und intuitive Bedienung über einen einzigen Touchscreen (auf Basis von ISO7000)
Verwaltung des Maschinennullpunkts
Erstellung von Werkzeuglisten sowie vermessen einzelner Werkzeuge. Möglichkeit zur Erstellung eigener Listenformate
Verwaltung von theoretischen Maßen und Toleranzen
Werkzeugsets und universeller Postprozessor
Automatischer Wechsel der Maschinennullpunkte
Druckbarer Werkzeugset-Bericht
Vorbereitet für TiD-Infrastruktur zur Werkzeugidentifizierung mit Datamatrixcode
Magnetspeicherchip Verwaltung (z.B. Balluff, Hardware nicht im Lieferumfang enthalten)

Staubschutzabdeckung im Lieferumfang enthalten
Gesamtabmessungen: Länge = 1282 mm, Höhe = 1874 mm, Tiefe = 672 mm. Nettogewicht: 270 Kg