E460N Werkzeugvoreinstellgerät

Das E460N-Werkzeugvoreinstellgerät wurde für unsere Kunden entwickelt die einen größeren Funktionsumfang und einer besseren Konnektivität benötigen.

Der im vergleich zum Vorgänger größere Fahrständer sorgt für zusätzliche Stabilität bei bis zu 600 mm in der Z-Achse, und auch die überarbeiteten Linearführungen geben ein Plus an Zuverlässigkeit. Das mechanische System zur Positionierung der Achsen wurde seit dem letzten Modell komplett überarbeitet, und last but not least wurde das ehemalige Schalt- und Bedienfeld jetzt in einem Touchscreensystem zusammengefasst, das abseits von Kamerasystem und Fahrständer liegt.

Das zum Aufstellen auf einer Werkbank ausgelegte E460N besitzt eine Grundplatte und einen Fahrständer aus geschliffenem Granit, einen Edelstahlaufbau und ein ergonomisches Design mit einem 15“-TFT-Farb-Touchscreen. Über den Touchscreen lassen sich alle Software- und Messfunktionen des Gerätes bedienen und verwalten. Auch hier setzen wir auf eine einfache Bedienung mittels intuitver Symbole und Menüs - diese neue Benutzeroberfläche ermöglicht eine unerreicht einfache und funktionelle Bedienung. Eine wichtige Eigenschaft des E460N ist die Fähigkeit zur automatisierten Erfassung und Speicherung der maximalen Werte für den Durchmesser und die Länge des Werkzeuges wenn der Benutzer die Spindel um 360° rotiert.

Post Processor

Das System umfasst außerdem eine Post Processor-Funktion, mit der Werkzeugdaten sofort in den für die vielen verschiedenen CNC-Werkzeugmaschinensteuerungen passenden Code umgewandelt werden können. Im Gegensatz zu vielen anderen Systemen sind standardmäßig zahlreiche Post Processor-Variationen im Lieferumfang enthalten. Alle sind individualisierbar um den individuellen Anforderungen der Maschinen gerecht zu werden.

Spindelsystem

Das Präzisionsspindelsystem verwendet einen einteiligen, austauschbaren Spindeleinsatz (Rückwärtskompatibel mit dem Vorgängermodell E450N), was die Verwendung von Adaptern und die oftmals damit einhergehenden Toleranzfehlern unnötig macht. Das neue System beeinhaltet des weiteren einen Vakuumeinzug des Werkzeughalters, um einen korrekten und sicheren Sitz innerhalb des Spindeleinsatzes zu gewährleisten.

Technische Daten:

Messbereich: Durchmesser max. 400 mm (Radius 200 mm); Höhe max. 600 mm

Mechanische, elektronische und optische Standardausrüstung:
Basis und Säule aus Naturgranit, um eine maximale Genauigkeit zu garantieren
ELBO CONTROLLI NIKKEN Glasmessstab vom Typ AS 371
Auflösung der Achsen: X= 1 μm, Z= 1 μm
Maschinenstruktur aus elektrogeschweißtem und spannungsarmen Stahl
Auswechselbarer Spindeleinsatz für ISO / BT / HSK / VDI (zu spezifizieren) max. Rundlauffehler < 2 μm
Prismenförmige Linearführungen: 2 Führungen für die X-Achse und 1 Führung für die Z-Achse
Doppelte Kugelumlaufschlitten (insgesamt vier), auf Lebensdauer geschmiert
Manuelles Klemmen der Spindeldrehung
Vorgespannte Spiralfeder (Anstatt Gegengewichtssystem)

Benutzeroberfläche:
15" TFT Farb-Touchscreen
Lüfterloses Intel Atom System
UBUNTU LINUX Betriebssystem
Datenspeicherung auf SSD

Bildsystem zur Werkzeugvermessung und -prüfung:
C-MOS-Sensor - Bildbereich 6,4 x 6,4 mm
Vergrößerung ca. 30-fach
Telezentrische Linse
Doppellinsen mit niedriger Blende zum Beheben von Fokussierfehlern
Auflicht mit Ringlinse sowie punktförmiges Licht

Standard-Software:
Einfache und intuitive Bedienung über einen einzigen Touchscreen
Verwaltung des Maschinennullpunkts
Erstellung von Werkzeuglisten sowie vermessen einzelner Werkzeuge
Automatischer Wechsel der Maschinennullpunkte
Werkzeugsets und universeller Postprozessor
Druckbarer Werkzeugset-Bericht
Verwaltung von theoretischen Maßen und Toleranzen

Staubschutzabdeckung im Lieferumfang enthalten
Gesamtabmessungen: Länge = 1070 mm, Höhe = 1140 mm, Tiefe = 595 mm. Nettogewicht: 135 Kg